用硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行加工。其要求主要包括良好的刀具壽命、較短的加工時(shí)間、高表面質(zhì)量金額高性。要達(dá)到這些要求，可以通過(guò)圓弧走刀、小寬切、多齒、高切削速度和大切深來(lái)實(shí)現(xiàn)。可以采用拐角片銑，窄槽擺線(xiàn)銑等方式。
    通過(guò)優(yōu)化斷面形狀及旋角，減小了阻力，同時(shí)還提高了耐缺損性。另外，通過(guò)采用振動(dòng)控制効果出色的可變導(dǎo)角形狀，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。立銑刀采用了耐熱性出色的涂層。該涂層的皮膜硬度和耐氧化性較高，摩擦系數(shù)較低，可提高加工的精度及品位。
    而機(jī)身采用薄壁結(jié)構(gòu)的可采用交錯(cuò)刀具軌跡的方式進(jìn)行加工，也就是在薄壁一側(cè)小切深加工一刀，然后再以正常切深在薄壁兩側(cè)交錯(cuò)加工。
    整體硬質(zhì)合金立銑刀需要在帶柔性操作系統(tǒng)的剛性機(jī)床上使用。使用高精度刀柄夾持以減小跳動(dòng)。加工鈦和合金時(shí)使用冷卻液以切削控制和限制切削溫度，如果采用高壓內(nèi)冷，性能好。